本文摘要：现今塑料已经成为一类不行或缺的质料，被广泛用于电子、汽车、修建、装饰等行业。特别是在国家提倡“以塑代钢、以塑代木”以建设节约型、环保型社会之后，对促进塑料需求的增长也起到了极大的助推作用。日常接触的塑料制品根据差别的性能可以分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料和超高性能塑料四类。

现今塑料已经成为一类不行或缺的质料，被广泛用于电子、汽车、修建、装饰等行业。特别是在国家提倡“以塑代钢、以塑代木”以建设节约型、环保型社会之后，对促进塑料需求的增长也起到了极大的助推作用。日常接触的塑料制品根据差别的性能可以分为通用塑料、工程塑料、特种工程塑料和超高性能塑料四类。

通用塑料一般指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）以及 ABS 树脂等产量大、用途广、成型性好、价钱低廉的塑料； 工程塑料则是聚碳酸酯(PC)、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）、改性聚苯醚（PPS）、热塑性树脂等具有优异的机械性能和热性能，可以用来生产工程质料或取代金属制造机械零部件的塑料。那你知道在众多的塑料产物中增速最快的是谁吗？ 2005年至今，中国聚碳酸酯消费量从60万吨迅速增长至180万吨，年均消费增速10%。

现在该质料已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，预计未来中国PC需求仍将快速增长。那为什么PC会迅速成为塑料市场的新星呢？聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，其电性能优良，吸水率低，透光性好，可见光的透过率可达90%以上，是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的品种，同时又兼备较高的强度、延展性及韧性的品种，因而被广泛的应用于电子电器、家电、修建建材、汽车制造和医疗器械等领域。

聚碳酸酯板材的隔热性能比普通玻璃高25%，抗打击强度是玻璃的250倍，而重量仅为玻璃的1/2，因此PC是修建装饰业理想的采光质料，在种种形状的大面积采光屋顶、楼梯护栏及高层修建采光设施等领域有着广泛的应用。汽车是PC另一大重要的终端应用，在外洋蓬勃国家的消费比例在20%左右，但在海内的消费比例仅为5%左右。汽车轻量化趋势越发现显，聚碳酸酯具有优异的抗打击强度、易于模具加工，与传统质料如高速钢和铝合金相比，大幅淘汰重量。

此外，光电领域使用的PC薄膜、用于LED照明的光扩散PC、医疗器械中的耐辐射PC等均是未来潜在的需求热点。很显然，中国已经取代北美成为了最大的聚碳酸酯消费市场。可是，由于聚碳酸酯生产技术门槛较高，产能主要集中在跨国化工企业，供应高度集中。

那么我们应该如何突破技术壁垒，而且提升PC的性能，以满足其在某些苛刻条件、情况下的应用呢？共混改性是一种很是有效、相对简朴的途径。接下来小编就分享一种PC改性复合质料的方法。主要原料PC ：Panlite L–1250Y，分子量 23 000～26 000PE–UHMW ：U050，分子量 300 万～500 万相容剂：高密度聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯 (HDPE-g-GMA)流动改性剂：PE 蜡α–ZrP ：XDK801滑石粉：PY–666凹凸棒土MMT ：K–10试样制备一步法：将纯 PC 粉料在 110 ℃下干燥 4 h，然后将 PC，PE–UHMW，相容剂，流动改性剂和抗氧剂按一定配比准确称量，投入到高速混淆机中充实混淆后经双螺杆挤出机挤出造粒，获得复合质料，挤出温度设定规模为 250 ～280 ℃。母料法：首先将 PE–UHMW、相容剂、流动改性剂和抗氧剂按一定配比准确称量，在高速混淆机中充实混淆后经双螺杆挤出机挤出造粒，获得PE–UHMW 疏散母粒，挤出温度设定规模为 230～260℃；其次，将纯 PC 粉料在 110℃下干燥 4 h，然后将 PC、母粒和抗氧剂按一定配比准确称量，在高速混淆机中充实混淆后经双螺杆挤出机挤出造粒， 获得复合质料，挤出温度设定规模为 250～280℃。

效果与讨论1、差别加工方法对复合质料性能的影响 PE–UHMW 是一种具有优异耐打击性的聚合物，可是其加工难题，与 PC 的相容性差。要想使 PE–UHMW 在复合质料中发挥其优异的耐打击性，就要提高 PE–UHMW 在共混物中的疏散性，而加工方式对其疏散有至关重要的影响。所以，为了研究加工方法对复合质料性能的影响，在此将PE–UHMW 和相容剂按 1／1.5 的质量配比 [15] 混入PC 中 (PE–UHMW 含量为 5 份 )，划分接纳一步法和母料法来制备复合质料从表 1 可以看出，加工方法对质料的 MFR 影响相对较小，但对复合质料的力学性能有显着影响。母料法制得的复合质料的各项力学性能显着优于一步法的，尤其是打击强度和断裂伸长率提高较为显着，划分提高了 31% 和 25%。

这些性能的提高一方面可能是经由两次熔融挤出，相容剂与 PE–UHMW 举行了充实的接触并能将 PE–UHMW 很好地包覆， 而有利于 PE–UHMW 在复合质料中的疏散；另一方面，PE–UHMW 树脂分子长链易受剪切力作用发生断裂，所以在制备疏散母粒的历程中，切断了PE–UHMW 的分子链，使其超长的分子链变短，而有利于其在复合质料中进一步疏散。2、无机填料对复合质料性能的影响为获得综合性能优异的质料，向 PC／PE–UHMW体系中划分加入 2 份滑石粉、凹凸棒土、MMT 和α–ZrP，研究差别类型填料对复合质料力学性能的影响，效果如表 3 所示。从表 3 可以看到，MMT 和 α–ZrP 的加入都市使复合质料的性能提高，其原因可能归结为以下几点：首先 , 在所制备的复合质料中 ,PE-UHMW 包覆纳米粒子形成“沙袋结构”，此结构增加了 PE-UHMW 与 PC 的有效界面面积，使质料在受到外力打击时对银纹的引发和终止越发有效，同时，当质料受到打击时，团聚的纳米粒子间发生相对滑移，先于聚合物基体发生变形，这种团聚体的变形、银纹的引发和终止需要吸收大量的能力，因此质料的韧性获得改善；此外，MMT，α–ZrP 片层间具有微弱的联合力，在加工历程中受到外力时，片层间会发生相对滑移，这也对疏散性有所资助。

加入 α–ZrP 的复合质料具有最好的性能，打击强度提高到了约莫 900 J／m，这可能是由于 PC 基体和 α–ZrP 片上的极性基团相互形成了分子间氢键，提高了基体和 α–ZrP 的相互作用， 致使性能获得提高。看起来真是一个很是棒的改性方法。

希望PC等塑料的生产和改性技术，能在像磷酸锆这样的一些新型质料的助力之下，不停取得突破，逐步挣脱技术上的入口依赖，走向自强致胜的门路。

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